În industria competitivă de producție a mobilierului, eficiența este esențială în timpul procesului de fabricație. Totuși, dintre toate etapele producției de tapițerie, ambalarea canapelelor este una dintre cele mai consumatoare de timp și de forță de muncă. Aceasta presupune ridicarea, înfășurarea, rotirea și protejarea elementelor grele ale canapelei cu mare atenție, pentru a se asigura că ajung la clienți în cea mai bună stare. În acest articol analizăm în detaliu cum poate fi îmbunătățit procesul de ambalare a mobilierului tapițat.
Cele două echipamente esențiale pentru procesul de ambalare a canapelelor sunt:
Compania REXEL produce și furnizează ambele echipamente pentru a asigura un flux de lucru eficient în timpul ambalării, reducând efortul operatorilor și crescând productivitatea.
Iată procesul de bază prin care este ambalat mobilierul tapițat:
1. Materialele de ambalare sunt alimentate de pe masa K2-0597. Un strat de folie externă de ambalare și foi de carton este așezat pe masa ST-3/O/C.
2. Un alt strat de folie curată este așezat pe blatul mesei.
3. Un element de canapea sau o componentă de mobilier tapițat este poziționat pe masă.
4. Folosind pedalele, operatorul reglează înălțimea mesei pentru un confort mai bun în lucru.
5. Folia externă este pliată și lipită în jurul canapelei.
6. Operatorul ridică canapeaua folosind comutatorul de control al mesei.
7. Bara centrală de susținere menține canapeaua în echilibru, permițând operatorului să plaseze protecțiile de carton pentru margini.
8. După montarea protecțiilor, canapeaua este coborâtă folosind același comutator menționat la punctul (6).
9. Un strat de carton este înfășurat în jurul canapelei și fixat cu bandă adezivă.
10. Folia externă este înfășurată din nou, fixată cu bandă adezivă, iar toate etichetele de ambalare sunt aplicate.
11. Blatul rotativ este rotit pentru a facilita alunecarea canapelei de pe masa ST-3/O/C.
12. Canapeaua este așezată pe un cărucior mic cu roți și mutată în zona de depozitare sau expediere.
Această sincronizare crește precizia, reduce timpul de manipulare și scade efortul fizic al muncitorilor. Mai jos puteți vedea fotografii care ilustrează procesul.
Problemele legate de designul voluminos al canapelelor constau în faptul că echipele trebuie să depună mult efort în timpul ambalării din cauza dimensiunii și greutății acestora. Unele dintre principalele provocări includ:
Toate aceste provocări cauzează o productivitate mai mică și cresc riscul de deteriorare a produsului. Aceasta poate fi o problemă costisitoare pentru orice producător. Prin urmare, este necesar echipament avansat, conceput ergonomic, pentru a face procesul de ambalare al canapelei mai eficient.
De asemenea, citiți: Cum să crești eficiența producției de mobilier tapițat?
Această masă pneumatică de ridicare suportă elementele grele de tapițerie în etapa de ambalare. Ea înlocuiește schelele convenționale cu o platformă acoperită cu mochetă, puternică, pentru rotație, ridicare și stabilizare ușoară, asigurând manipularea eficientă și sigură.
Multe mese de ridicare restricționează mișcarea la o singură poziție. Dar ST-3/O/C are trei pedale, permițând operatorilor să ajusteze înălțimea din orice parte dorită. Aceasta înseamnă:
Prin urmare, este utilă pentru poziționarea materialelor de protecție și împachetarea elementelor canapelei.
2. Blat rotativ pentru acces complet de 360°
Datorită blatului rotativ acoperit cu mochetă, acesta poate fi ușor rotit și blocat la fiecare 90° cu sistemul său de frânare cu arc. Instalăm benzi metalice speciale pe mochetă pentru a dispersa electricitatea statică și a facilita alunecarea canapelei pe suprafața blatului.
Aceasta permite ambalatorilor să:
3. Grinda de poziționare centrală permite ambalarea ușoară cu ridicare lină
Masa de ridicare vine integrată cu o grindă de poziționare controlată pneumatic. Acest element permite ridicarea ușoară a canapelei, suficient pentru a crea spațiu între blat și canapea. Mișcarea descendentă a grindei este gravitațională, minimizând riscul de zdrobire a membrelor.
Aceasta permite operatorului să:
Datorită acestui detaliu mic, există o reducere semnificativă a muncii fizice, crescând în același timp precizia ambalării.
4. Economii dovedite de energie și creșteri ale productivității
Utilizarea acestei mese de ridicare oferă următoarele beneficii:
Acestea reprezintă schimbări cuantificabile, reale, cu impact direct asupra costurilor operaționale și de productivitate.
Ambalarea canapelei implică și tăierea și derularea precisă a foliei și cartonului de ambalaj. Aici intervine Masa K2-0597 pentru derularea și tăierea foliei. Aceasta funcționează eficient cu ST-3/O/C, sporind acuratețea și viteza fluxului de lucru. Totuși, se poate folosi o soluție proprie pentru a lucra cu masa ST-3/O/C în locul mesei K2-0597.
1. Derulare lină și stabilă
Structura sa este din aluminiu anodizat, ușor dar rezistent. Masa include și un clește cu role care menține folia sau cartonul fix în timpul derulării, asigurând alimentarea controlată și curată a materialului, fără încâlciri.
2. Masa poate acomoda role mari de material
Are capacitate pentru role de până la:
Ca rezultat, sprijină producții îndelungate fără înlocuiri frecvente de role.
3. Integrată cu un cuțit electric profesional rotativ
K2-0597 vine cu o versiune personalizată a cuțitului electric rotativ Great Ocean RSD-65, care permite:
Astfel, masa ajută la eliminarea rupturilor inegale, accelerând întregul ciclu de ambalare. Cuțitul poate fi operat manual pentru un control mai bun al utilizatorului.
Concluzie:
Pentru a îmbunătăți procesul de ambalare al canapelei, trebuie să vă concentrați nu doar pe creșterea vitezei, ci și pe ergonomie, siguranța lucrătorilor, consistență și protecția produsului. Cu aceste două echipamente specializate, producătorii pot moderniza întreg fluxul de lucru cu o soluție bine proiectată.
Pentru producătorii care caută modalități de a optimiza producția, investiția în aceste mașini este o decizie practică. Vizitați site-ul oficial Rexel Poland pentru a afla mai multe detalii despre aceste echipamente.
Puteți citi, de asemenea: Îmbunătățiți producția de saltele cu masa de cusut SK-3 AIRSEW
REXEL Sp. z o.o.
ul. Radziwoja 11,
61-057 Poznań, Polska
SĄD REJONOWY POZNAŃ - NOWE MIASTO I WILDA W POZNANIU, VIII WYDZIAŁ GOSPODARCZY KRAJOWEGO REJESTRU SĄDOWEGO
Numer rejestru KRS 0001140682,
NIP 7822075401, REGON 631267170,
Wysokość kapitału zakładowego: 250 000 PLN
М. +48 697 530 240
Т: +48 61 876 89 46
E: info@rexelpoland.com
Pe site-ul nostru, folosim cookie-uri pentru a vă oferi servicii la cel mai înalt nivel, într-o manieră adaptată nevoilor individuale. Utilizarea site-ului fără a modifica setările cookie-urilor înseamnă că acestea vor fi plasate pe dispozitivul dvs. final (browser).
Pentru a afla mai multe despre acest subiect, faceți clic aici>